El volumen de manipulación de paletas es una de las piezas de información más útiles que un comprador puede preparar antes de seleccionar el equipo de almacén. Ayuda a determinar si una empresa necesita una transpaleta, apilador, carretilla elevadora o una combinación de máquinas. También ayuda a los proveedores a comprender la intensidad del funcionamiento diario.
Cuente los movimientos diarios de paletas
Comience con el número de movimientos de paletas por día. Una instalación que mueve algunas paletas por turno tiene diferentes requisitos que un centro de distribución que mueve paletas continuamente. Movimientos separados de entrada, salida, almacenamiento y transferencia interna cuando sea posible.
Tareas separadas de transporte y apilamiento
No todos los movimientos de palés son iguales. El transporte a nivel del suelo a menudo puede realizarse mediante transpaletas eléctricas, mientras que el almacenamiento en estanterías requiere apiladores o carretillas elevadoras eléctricas. Contar estas tareas por separado evita que los compradores elijan una máquina para cada trabajo sin comprobar su idoneidad.
Registre el peso y la distancia de ruta
El volumen de manipulación debe revisarse con el peso de la paleta y la distancia recorrida. Un gran número de movimientos ligeros y de corta distancia crea necesidades de equipo diferentes a las de menos movimientos pesados en una ruta más larga. La distancia de ruta también afecta a la planificación de baterías para máquinas eléctricas.
Identificar períodos pico
El volumen diario promedio es útil, pero los períodos pico a menudo deciden si una máquina es suficiente. Un almacén puede manejar un número moderado de palés durante el horario normal, pero enfrenta una breve carga por la mañana o por la tarde. Los compradores deben registrar la actividad máxima por separado de los promedios diarios.
Datos simples para preparar
- Movimientos promedio de palés por día
- Movimientos máximos de paleta por turno
- Peso regular y máximo de la paleta
- Distancia de recorrido principal entre áreas de trabajo
- Número de paletas levantadas en estantes
- Ancho de pasillo y espacio de giro
- Tiempo de carga disponible entre turnos
Utilice los datos para la selección de equipos
Una vez que el volumen de manipulación está claro, los compradores pueden decidir si necesitan una máquina o varios tipos de equipos. Una transpaleta puede soportar un movimiento rápido del piso, mientras que un apilador o montacargas maneja el almacenamiento vertical. El objetivo es adaptar el equipo a la carga de trabajo sin sobredimensionar ni equipar insuficientemente el sitio.
Evite adivinar únicamente el tamaño del almacén
Un almacén grande no siempre necesita más equipo y un sitio más pequeño aún puede tener un alto volumen de manejo de paletas. La adquisición debe basarse en el recuento de movimientos, la distancia de la ruta, el peso de la carga y el método de almacenamiento, en lugar de solo en la superficie del piso.
Conclusión
Estimar el volumen de manipulación de palés hace que las adquisiciones sean más precisas. Antes de solicitar una cotización, los compradores deben preparar recuentos de movimientos, pesos de palés, rutas de viaje y requisitos de apilamiento para que los proveedores puedan recomendar equipos en función de las necesidades operativas reales.
Related Equipment and Reference
For pallet lifting tasks in volume planning, see the 2 Ton Double Lift Electric Stacker page. OSHA warehousing guidance provides broader context for storage movement and dock workflows. Apilador eléctrico de doble elevación de 2 toneladas and OSHA warehousing guidance.
